转子温度分布是影响发电机安全运行的重要参数，转子引线温度过高，会造成连接板接触面发热严重、引线端部放电融化、绝缘板和绝缘套碳化严重等现象。
由于转子不断旋转，转子内部励磁引线温度监测存在很大困难，电厂目前主要有如下两种传统方法测量引线温度。
（1）理论计算方式（伏安法）
通过测量转子励磁引线的电压和电流来计算转子引线的铜排电阻，利用电阻和温度的函数关系得到转子引线的平均温度，只能反映转子整体的平均温度，不能反映温度具体分布与热点状况。
缺点:
1）只能反映转子整体的平均温度；
2）不能反映温度具体分布与热点状况；
3）不能准确反映发电机运行的安全状况。
（2）pt100热电阻+无线数传方式
转子内部安装数据记录仪，通过滑环或者电池给内置的pt100热电阻供电，获得温度数据，再通过无线数传装置，将转子温度上传到后台系统。强电场下，无线传输数据失真。供电电源不稳定，影响数据精度传感器带电，潜在的安全隐患。
缺点：
1）强电场下，无线传输数据失真；
2）供电电源不稳定，影响数据精度；
3）传感器带电，潜在的安全隐患。
荧光光纤传感技术在线测温，相比于传统方法的诸多问题，有明显的优势，具有以下技术特点：
（1）采用光传输，抗电磁干扰，数据精确、可靠，适合强电磁场区域。
（2）光传输本质安全，适合易燃、易爆场所；
（3）荧光衰减型测温原理，系统可靠性高，稳定性好；
（4）光纤传感，便于复用和组成传感器网络；
（5）响应时间快，数据精度高；
（6）灵活性高，在线实时监测；
（7）尺寸小，重量轻，便于施工安装；
（8）光纤材料石英的化学性能稳定，寿命长，适合长期安全监测；
（9）兼容性好，解调仪采用开放式通信协议，可实现远程通信，将数据上传到中控系统。
水电站发电机组安装一套基于荧光光纤传感技术的转子引线在线测温系统。该机组因为转子引线温度异常，未能提前监测，导致在机组运行过程中，转子引线发生故障，导致机组被迫紧急停机，造成巨大的经济损失，经过现场勘察，为该机组转子引线设置14个温度监测点，其中12个传感器安装在转子内部，2个传感器安装在滑环正、负极。
